1. Cải thiện kịp thời và vừa phải tỷ lệ đủ tiêu chuẩn của sản phẩm cuối cùng
Tỷ lệ chất lượng của sản phẩm cuối cùng thể hiện tỷ lệ chuyển đổi từ nguyên liệu thô thành sản phẩm cuối cùng trong quy trình sản xuất của doanh nghiệp' Nó là một lịch sử phát triển dữ liệu quan trọng. Tỷ lệ chất lượng càng cao thì tỷ lệ chuyển hóa từ nguyên liệu thô thành sản phẩm cuối cùng càng cao, có nghĩa là có thể sản xuất được nhiều sản phẩm hơn với cùng một loại nguyên liệu so với tỷ lệ chất lượng thấp hơn, đương nhiên cũng có thể tạo ra lợi nhuận cao hơn. Nâng cao tỷ lệ chất lượng sản phẩm cuối cùng có vẻ là một ý tưởng hay nhưng thực tế lại không đơn giản như vậy, vì tỷ lệ chất lượng sản phẩm cuối cùng của bất kỳ doanh nghiệp nào cũng liên quan mật thiết đến nhiều yếu tố như doanh nghiệp' quản lý liên quan, tỷ lệ vận hành thiết bị, trình độ kỹ thuật của nhân viên, chất lượng nhân sự, v.v. Hơn nữa, việc nâng cao tỷ lệ chất lượng của sản phẩm cuối cùng trong doanh nghiệp cũng nên áp dụng mô hình phát triển từng bước, không thể đạt được trong một sớm một chiều . Xét cho cùng, đây là một công việc cần phải luyện tập chăm chỉ, nhưng một khi đã thực hiện, nó sẽ tiếp thêm sức sống cho sự phát triển bền vững vào sự phát triển của doanh nghiệp.
2. Cải thiện tỷ lệ sử dụng nguyên liệu thô
Chỉ cần nâng cao tỷ lệ chất lượng của sản phẩm cuối cùng không có nghĩa là chi phí đã được giảm một cách hiệu quả. Ví dụ, một sản phẩm được in trên cùng một khổ giấy
Đối với in độ trung thực cao, nếu sơ đồ đầu tiên được in ở 28 lần mở trên mỗi tấm, tỷ lệ đủ tiêu chuẩn của sản phẩm cuối cùng đạt 98%; Việc in sơ đồ thứ hai là 30 Kai mỗi tấm, và tỷ lệ đủ tiêu chuẩn của sản phẩm cuối cùng đạt 96,5%. Nếu 500000 sản phẩm được in, sơ đồ đầu tiên sẽ tiêu thụ khoảng 18222 tờ giấy, và thiết bị sau in sẽ tiêu thụ khoảng 17272 tờ giấy trong sơ đồ thứ hai. Có thể thấy, mặc dù tỷ lệ sản phẩm đạt tiêu chuẩn của Đề án 2 thấp nhưng sức tiêu thụ không cao. Do đó, khái niệm về tỷ lệ sử dụng giấy được đưa ra. Nếu tỷ lệ sử dụng giấy được cải thiện, giấy sẽ được sử dụng hiệu quả và ở mức độ lớn nhất, để đảm bảo rằng sẽ thu được nhiều sản phẩm hơn bằng cách đầu tư cùng một loại giấy. Tỷ lệ sử dụng giấy nên được tính toán trước khi sản xuất từng sản phẩm. Trên cơ sở đáp ứng việc sản xuất và không ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm, nên cải thiện tỷ lệ sử dụng giấy càng nhiều càng tốt. Các biện pháp cụ thể là loại bỏ hoặc giảm bớt vết dao kéo giữa mỗi nhãn hiệu và các sản phẩm cuối cùng càng tốt Giảm mép giấy trắng xung quanh mỗi trang ... Nâng cao hiệu quả và hợp lý tỷ lệ sử dụng giấy sẽ góp phần lớn vào việc giảm chi phí , và việc ràng buộc và cải thiện hai chỉ số về tỷ lệ sử dụng giấy và tỷ lệ đủ tiêu chuẩn sẽ thực sự thực hiện công việc giảm chi phí.
Bằng cách hiểu được tỷ lệ sử dụng của giấy, chúng ta hoàn toàn có thể bỏ qua sự tương tự, đưa ra khái niệm về tỷ lệ sử dụng trong việc sử dụng nguyên liệu, tức là cố gắng cải thiện tỷ lệ sử dụng của bố cục, mực in, v.v. trong sản xuất thực tế và công việc cứng rắn về các chỉ tiêu sử dụng nguyên vật liệu, để tránh lãng phí vô hình quá mức trong sản xuất.
3 hoạt động tiêu chuẩn hóa
Cho dù chúng ta muốn cải thiện tỷ lệ chất lượng của sản phẩm cuối cùng hay tỷ lệ sử dụng nguyên liệu thô, xuất bản kỹ thuật số không thể tách rời vũ khí sắc bén của hoạt động tiêu chuẩn hóa, bởi vì hoạt động tiêu chuẩn hóa có thể loại bỏ và tránh các thói quen xấu khác nhau trong sản xuất hàng ngày, do đó, về cơ bản tránh Việc tạo ra một số lượng lớn phế phẩm và giảm khả năng tồn tại và xảy ra các mối nguy hiểm tiềm ẩn trong chất lượng và thiết bị liên quan, Tránh làm việc vô ích quá mức trong sản xuất do tác động của các vấn đề đó và đảm bảo an toàn cho việc đóng gói, điều này sẽ thúc đẩy sản xuất ở một mức độ nhất định. Do những hạn chế của hoạt động tiêu chuẩn hóa, đa số người vận hành sẽ hình thành thói quen tiết kiệm trong cuộc sống hàng ngày, để hình thành hiệu quả giảm chi phí thực tế. Ví dụ, in offset đòi hỏi nhân viên phải in mực sâu và in nhẹ trong sản xuất, theo đuổi việc in khối lượng nước nhỏ và khối lượng mực nhỏ, có thể đảm bảo rằng tỷ lệ sử dụng mực được duy trì ở mức cao. Ngoài ra, do việc hạn chế các phương pháp thêm mực ít hơn và thường xuyên nên có thể tránh được xác suất mực bị nhũ hóa trong quá trình in lâu dài và giảm lãng phí ở một mức độ nhất định. Có thể thấy rằng hoạt động tiêu chuẩn hóa đã đóng góp đáng kể vào việc giảm chi phí. Ngoài ra, những hạn chế của hoạt động tiêu chuẩn hóa đối với phần lớn các nhà điều hành đảm bảo việc thiết lập các thói quen vận hành tốt trong sản xuất, và đóng góp của tín dụng này là không thể đo lường được.
4 nâng cao hiệu quả sản xuất
Đừng đánh giá thấp vai trò của hiệu quả sản xuất trong việc kiểm soát chi phí, vì hiệu quả sản xuất cao hơn có thể đáp ứng nhu cầu sản xuất nhiều sản phẩm hơn trong cùng một thời gian sản xuất và có thể mang lại nhiều lợi ích, chẳng hạn như tiết kiệm năng lượng tiêu thụ và giảm thiểu làm việc giờ. Tuy nhiên, việc nâng cao hiệu quả sản xuất không phải là vô tận, và nó cũng cần có những tiền đề nhất định. Thứ nhất, đảm bảo hoạt động bình thường của thiết bị trước khi nâng cao hiệu quả sản xuất, quan sát thói quen vận hành của nhân viên, tránh trình tự màu theo thói quen ảnh hưởng đến hoạt động và cố gắng thúc đẩy hoạt động tiêu chuẩn hóa. Chúng ta nên cải tiến các cách thức và phương pháp hạn chế việc nâng cao hiệu quả sản xuất và thực hiện một số chuyển đổi thiết bị khi cần thiết. Nâng cao hiệu quả sản xuất quả thực có thể giảm chi phí, nhưng nâng cao hiệu quả sản xuất phải dựa trên cơ sở đảm bảo chất lượng sản phẩm, vì chất lượng sản phẩm tốt sẽ thúc đẩy việc nâng cao hiệu quả sản xuất. Có thể thấy, việc nâng cao hiệu quả sản xuất không phải là việc riêng. Nó phải phát triển cùng với nhiều yếu tố như chất lượng sản phẩm, tỷ lệ chất lượng, tỷ lệ sử dụng nguyên liệu, v.v. Lịch sử phát triển
5. Thông số kỹ thuật nguyên liệu thống nhất
Trong thực tế sản xuất, chúng ta thường thấy rằng quy cách của nguyên liệu thô như giấy rất đa dạng. Do sự đa dạng của nguyên vật liệu nên chi phí thu mua đương nhiên tăng lên (vì mỗi nguyên liệu không thể mua được với số lượng lớn, giá tự nhiên tương đối cao hơn), và chi phí tồn kho (diện tích kho phải lớn hơn) tiêu chuẩn và chứng nhận cũng Tăng lên, Sự đa dạng của nguồn nguyên liệu cũng sẽ có tác động nhất định đến hiệu quả sản xuất và chất lượng sản phẩm, vì với việc sử dụng nhiều sản phẩm từ nhiều nhà cung cấp như giấy và mực in, chắc chắn sự giống và khác nhau của nguyên vật liệu sẽ gây ra sự điều chỉnh liên tục. trong sản xuất, điều này sẽ làm giảm hiệu quả sản xuất và ảnh hưởng đến tính nhất quán về chất lượng của sản phẩm cuối cùng. Có thể thấy, việc cho phép nhiều quy cách nguyên vật liệu khác nhau cũng sẽ mang lại sự bất tiện cho việc kiểm soát chi phí. Chúng ta nên tính toán tổng thể về quy cách nguyên vật liệu và tỷ lệ sử dụng nguyên vật liệu để tìm ra điểm hòa vốn, từ đó thống nhất quy cách nguyên vật liệu càng nhiều càng tốt, góp phần giảm giá thành.
6 sản xuất định lượng
Sản xuất định lượng được đề cập ở đây thực sự là một phân tích toàn diện về chi phí sản xuất, thống kê, tính toán và phân tích các nguyên liệu thô như giấy, mực và tấm, cũng như các chi phí sản xuất khác nhau như giờ sản xuất, tiêu thụ điện năng và tiêu thụ nước, và về điều này cơ sở, tiêu dùng cá nhân và tiêu dùng toàn diện được phân bổ cho từng sản phẩm cuối cùng, Sau đó, theo mức tiêu thụ này, phân tích thiết bị, thói quen vận hành, quy trình sản xuất, tỷ lệ sử dụng nguyên liệu và tỷ lệ chất lượng sản phẩm cuối cùng theo từng mặt hàng, để xây dựng tiêu chuẩn và mục tiêu, tìm ra lỗ hổng, và sau đó đạt được mục đích giảm tiêu thụ bằng cách nâng cao hiệu quả sản xuất, tỷ lệ chất lượng sản phẩm cuối cùng, tỷ lệ sử dụng nguyên liệu, thúc đẩy hoạt động tiêu chuẩn hóa và cải tiến thiết bị. Có thể thấy, thực hiện định lượng trong sản xuất là một quá trình công việc gian khổ bao trùm mọi mặt và cần huy động các nguồn lực quản lý các cấp, nhưng đó không phải là nhiệm vụ bất khả thi. Nếu hoàn thành rất tốt nhiệm vụ này không chỉ góp phần lớn vào việc giảm chi phí sản xuất mà còn góp phần vào sự phát triển lâu dài và ổn định của doanh nghiệp.
